日前，陜煤集團榆林化學煤炭分質利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程在榆林清水工業園舉行開工儀式，標志著全球在建的最大煤化工項目從設計階段進入施工階段。

　　可以看到，我國十分重視煤炭行業去產能、調結構、轉動能，積極推動煤化工產業發展。我國對煤炭的利用已由單純的燃料逐漸向燃料與原料并重轉變，不斷加快煤炭清潔高效利用步伐。

　　煤化工產業發展存在必然性

　　我國能源結構特點、環保需求、供給側改革的深化賦予了煤化工產業壯大的機遇，煤化工產業發展存在著必然性。

　　我國“富煤、貧油、少氣”的能源結構特點使得石油和天然氣對外依賴程度高，而且隨著經濟發展，我國對石油和天然氣的需求量不斷提高。煤制油、煤制天然氣等現代煤化工技術可以豐富我國油品和天然氣供應來源，從而降低我國對石油和天然氣進口的需求，對保障我國能源安全具有重要作用。重慶化工設計研究院有限公司高級工程師周明燦表示，煤炭作為我國主體能源的屬性在當前和未來一段時間內難以改變。另一方面，發展煤化工產業也將是我國煤炭資源利用的重要組成部分。

　　隨著我國科學技術的發展和對環保要求的提高，煤的清潔高效利用日益受到重視。潔凈煤燃燒技術雖然可以改善傳統燃煤技術帶來的嚴重環境污染問題，但仍難以從根本上解決燃煤排放粉塵、二氧化硫、氮氧化物等對大氣環境造成的影響，以及二氧化碳大量排放導致全球氣候變暖的問題。將煤炭作為化工原料去置換石油、天然氣，是解決環境污染和降低碳排放有效途徑。

　　我國對清潔燃料的需求量保持持續增長，清潔燃料替代傳統燃料步伐加快。全國多地機動車開始執行國六排放標準，船用燃料油升級步伐加快，天然氣車、船快速發展，散煤以及高硫煤、石油焦等劣質燃料逐步退出市場，工業窯爐、采暖鍋爐“煤改氣”積極推進，煤炭深加工產業具有廣闊的市場發展前景。

　　此外，隨著供給側結構性改革的不斷深化，煤炭行業轉型升級、培育新的利潤增長點是大勢所趨。煤化工產業作為延伸煤炭產業鏈、提高附加值的重要途徑，將迎來新的發展機遇。

　　依托示范項目完善技術裝備支撐體系

　　我國依托現代煤化工升級示范工程建設，完善技術裝備支撐體系，提升產業自主研發能力。

　　近年來，我國煤化工產業規模實現快速增長。

　　2018年，煤制油、煤制烯烴、煤制氣、煤制乙二醇產能分別達到1138萬噸/年、1112萬噸/年、51億立方米/年、363萬噸/年。其中煤制油、煤制乙二醇2018年產能同比增長23.56%、34.44%。

　　煤制烯烴、煤制氣、煤制油、煤制乙二醇等重大煤化工產業示范工程取得階段性成果，一大批示范工程陸續建設投產。例如2017年3月，全球首套煤基乙醇工業化項目——陜西延長石油集團10萬噸/年合成氣制乙醇工業示范項目成功投產。2017年7月，目前國內最大規模的煤制烯烴項目——中天合創鄂爾多斯煤炭深加工示范項目全面投產。

　　2018年10月，全球首套焦爐尾氣制乙二醇裝置在鄂托克經濟開發區開工建設。煤化工示范工程解決了一大批產業化、工程化和大型裝備制造難題，總體實現了長周期穩定運行。我國正從技術、管理、裝備等多方面入手，積極探索現代煤化工示范項目與石油化工競爭的新優勢，努力提升現代煤化工產業的盈利水平。

　　當前，創新驅動成為推動行業發展的主旋律，新產品、新技術不斷涌現，技術創新始終是現代煤化工行業發展的核心動力。我國煤化工技術創新取得重大突破，攻克了一批國際領先的關鍵性技術，例如煤油共煉漿態加氫技術、新一代高溫漿態床費托合成工藝和催化劑技術、萬噸級甲醇制丁烯聯產丙烯技術、具有獨特催化劑和反應器的低溫費托合成油工藝和催化劑技術等關鍵性技術取得重大進展。

　　園區化發展優勢得到顯現

　　我國煤化工園區化建設取得重大進展，園區化發展的優勢進一步顯現，產業集聚優勢、管理高效優勢、排放綜合治理優勢得到了充分發揮。

　　煤化工是一個資源導向型產業，煤炭資源越豐富，煤化工發展的條件也就越充分。目前，煤化工項目主要布局在內蒙古、陜西、寧夏、山西、新疆等省區，初具規模的煤化工基地主要有鄂爾多斯煤化工基地、寧東能源化工基地、陜北煤化工基地及新疆的準東、伊犁等，這些基地都布局在煤炭資源豐富的地區。

　　煤化工產業在中西部的發展中將起到重要的推動作用�，F代煤化工項目投資大、附加值高、油品噸油稅費高，發展現代煤化工產業能夠有效拉動區域經濟發展、幫助產煤大省產業結構優化升級。

　　能效、環保水平需繼續優化提升

　　煤化工產業未來還有很長的路要走，應在現有基礎“更上一層樓”。

　　現代煤化工產業仍處于示范期，工藝流程和技術集成尚待優化，在能效水平和污染物排放等方面仍有進一步改進和提高的余地。未來，煤化工產業應圍繞能效、環保、節水及技術裝備自主化等內容開展產業化工程示范，依托示范項目不斷完善現代煤化工自主創新技術，加快轉變煤炭清潔利用方式，為煤炭綠色化綜合利用提供堅強支撐�，F代煤化工行業需進一步加大核心工藝技術、工程技術和環�？刂萍夹g的創新力度，在關鍵及核心技術方面取得突破。項目的工藝技術、工程技術和環保節能減排控制技術應符合國家產業政策要求，采用能源轉換率高、污染物排放強度低的升級工藝。

　　我國目前已建成和在建的煤化工項目大多集中在西部地區，西部地區的優勢是煤炭資源豐富，煤價低廉，缺點是水資源缺乏。煤化工行業作為高耗水行業，而礦井疏干水的利用與排放缺乏統一管理，大量的礦井余水被白白地排放掉。如果能利用好礦井水這樣的伴生資源，則是一舉雙得，既解決了煤化工自身用水的問題，也解決了礦井水無端排放浪費的問題，使礦井水得到充分利用，具有良好的經濟、社會和環境效益。

　　2017年3月，國家發展改革委、工業和信息化部聯合印發了《現代煤化工產業創新發展布局方案》，煤化工與相關產業融合的發展理念首次以政策的形式提及。未來可通過加強煤化工與電力、石油化工、冶金建材、化纖等產業融合發展，延伸煤化工產業鏈，壯大產業集群，提高資源轉化效率和產品競爭力。

　　例如可將煤矸石作為建材制造的原材料。首先，煤矸石在自燃之后，活性比較好，進而將其作為輔助的膠凝材料或者作為水泥等進行使用。其次，在煤矸石的外部摻雜少量的泥土，就可以用來制磚。因為其本身就能作為內燃料進行燒結磚，所以在焙燒時，無需加入其他燃料。再次，可以將其用于輕集料的生產，以此生產出來的輕集料可以建造高層建筑或者跨度較大的橋梁。只有對相關技術進行不斷革新，并擺脫行業條塊化分割的桎梏，才能真正實現產業融合的目標。